粉煤灰蒸压加气加气块设备砌块的蒸压养护是获得强度等性能的必要条件， 不仅关系到制品性能的好坏，也关系到生产效率的高低和能源的消耗。最佳养护制度不仅对坯体进行充分和合理的养护，使制品在较短时间内达到设计强度，而且能够最大限度地避免坯体和制品可能受到的损伤。因为托勃莫来石等产物只有在174.5℃以上时才会大量生成，所以粉煤灰蒸压加气混凝土砌块只有在此温度和压力水平上，并保持一定时间，才具有良好的综合物理性能。
一定压力的饱和蒸汽是必不可少的蒸压养护条件。试验表明，粉煤灰蒸压加气混凝土砌块一般采用大于0.8MPa 表压的饱和蒸汽。这样的压力在一定时间内可以使粉煤灰中的二氧化硅很快地与生石灰中的活性氧化钙反应，生成所需的水化硅酸钙凝胶胶结粉煤灰颗粒而得到所需强度的粉煤灰蒸压加气混凝土砌块。
蒸压养护制度应根据所用原材料质量、蒸汽压力大小、产品所需强度的大小来确定，过长或过短蒸压养护时间均对粉煤灰蒸压加气混凝土设备砌块的生产不利。
粉煤灰蒸压加气混凝土设备砌块在合理养护时的注意事项
对于粉煤灰加气混凝土设备砌块我们在蒸压养护时首先用真空泵抽真空30min 排出釜内空气， 以保证釜内压力为纯蒸汽或接近纯蒸汽压力，以保证混合料化学反应所需的温度。为防止由于温差应力造成砖坯裂纹，应缓慢而均匀地升温1.5h，使釜内压力达0.8MPa 的表压，其釜内相应温度约为170℃～174.5℃。在此温度下保持恒定7h，使石灰中的活性氧化钙与粉煤灰中二氧化硅有足够时间起化学反应，生成所需的水化硅酸钙凝胶胶结粉煤灰颗粒而达到产生所需强度。然后可先慢后快均匀地放出釜内蒸汽降温1.5h， 以防止砌块因降温过快产生温差应力使砌块裂纹，其蒸压养护周期为10.5h。当釜内蒸汽压力降至零压其温度又在70℃以下时，方可打开釜门出砖。
以上分享的粉煤灰加气混凝土设备生产砌块时的养护是要按部就班，严格按照标准来执行的，如果稍有不慎的话可能就会影响我们整个生产的质量，所以要想提高我们的产品质量最好还是细心地按照标准来执行。